一、简介
YD410 轴向位移监测仪是精密智能测控仪表,具有报警与停机控制信号输出,报警和停机设定值在测量范围内,用户可根据需求设定。设有电流输出和RS485接口,可与计算机等设备连接。YD410采用80×160mm的通用机箱,外形美观,款式新颖,结构合理,安装简单,性能稳定,质量可靠,测量准确。广泛应用于电力、石油、化工等部门。通过DO型电涡流传感器,可对汽轮机、风机等旋转机械的轴向位移进行测量和监控。LED数字显示,PVC彩色面膜和轻触摸键。
二、主要功能
● 具有输出电流上下线校准功能,实时同步高速高精度信号采集处理,测量显示轴振动位移量。
● 具有4路双通道开关量控制信号。采用小型大功率继电器,最大切换电压。 440VAC/125VDC,最大切换电流16A,最大切换功率4000VA,机械耐压性,10000000次。通过报警下限值设定,报警上限值设定,报警延时设定,危险下限值设定(如要此功能要提前声明),危险上限值设定,危险延时设定。关联动作,当振动幅度达到预设值区间,继电器开关进入工作状态。
● 4-20mA隔离型高精度电流变送输出,内部采用高精度电压基准,18位精密电压驱动芯片,高精度低温漂运算放大器,保障了输出的准确性达到0.01%.通过菜单项的主量程下限设定,主量程上限设定可以准确的划分到4~20mA对应的电流区间,提高了输出的信号精度.利用电流表通过电流环下限校准,电流环上限校准,可以更加准确的标定4~20mA的线性度。
● 信号输入:接YD9800(YDYT9800)型电涡流传感器或BN3300XL
● 输入阻抗:35KΩ
● 测量范围:0mm~10mm(可根据用户需要确定)
● 测量精度:±1%
● 电流输出:4~20mA 负载≦500Ω或RS480
● 设定方式:触摸设定
● 工作环境:-20℃~70℃
● 相对湿度:≤85%
● 供电电压:AC220V±30% 50Hz/60Hz
● 报警接点容量:220VAC/2A,24VDC/3A
● 外形尺寸:85*165*275mm
● 开孔尺寸:73*152mm

尺寸图
● 按键说明:
“报警复位”键为振动量大于设定报警值时使系统复位。
“设置” 键为可以进入设置界面输入“6808”按“OK”进入开始界面设置(ESC为退出键),设置好后保存。(注意:设置时系统应为正常状态)
设置界面一
设置界面二
当取消时,直接返回上级菜单。
灯指示:面板显示的状态(分三种正常,警戒,危险。)右面有灯与之对应。灯正常工作时在闪烁。
● 安装与接线
YD410轴向位移监测仪后面板接线
YD410轴向位移监测仪后面板接线图
注:以表自带接线端口说明为准
1)电涡流传感器Ⅰ路
-24V:仪表输出-24VDC。
输入GND:信号地,接YD9800电涡流传感器信号输出。
输入IN:信号输入端,接YD9800电涡流传感器信号输出。
电流-: 4~20mA电流输出负端,与信号地相通。外接负载≤500Ω。
电流+: 4~20mA电流输出正端,外接负载≤500Ω。
报警Ⅰ:继电器输出,正常两点间为开路,即电阻为无穷大,报警Ⅰ灯亮时,继电器闭合,两点间电阻为零。
报警Ⅱ:继电器输出,正常两点间为开路,即电阻为无穷大,报警Ⅱ灯亮时,继电器闭合,两点间电阻为零。
2)电涡流传感器Ⅱ路
-24V:仪表输出-24VDC。
输入GND:信号地,接YD9800电涡流传感器信号输出。
输入IN:信号输入端,接YD9800电涡流传感器信号输出。
电流-: 4~20mA电流输出负端,与信号地相通。外接负载≤500Ω。
电流+: 4~20mA电流输出正端,外接负载≤500Ω。
报警Ⅰ:继电器输出,正常两点间为开路,即电阻为无穷大,报警Ⅰ灯亮时,继电器闭合,
两点间电阻为零。
报警Ⅱ:继电器输出,正常两点间为开路,即电阻为无穷大,报警Ⅱ灯亮时,继电器闭合,两点间电阻为零。
3)其他
AC220V:接交流AC220V电源。
┴:机壳地(即G),可与大地连接,绝不能与信号地连接。
电涡流传感器安装
安装位置:垂直安装于被测点上,用螺母固定传感器。
电涡流-24v 接仪表-24,电涡流OUT 接仪表IN, 电涡流COM 接仪表GND.
YD410振动监控测安装
YD410振动监测仪可安装于集控室机柜上。采用侧翼板固定。